如何維護(hù)O型圈

O形圈對(duì)于任何真空系統(tǒng)的成功都是至關(guān)重要的,但不幸的是,它們會(huì)隨著時(shí)間的流逝失去彈性并破裂,從而導(dǎo)致空氣滲入真空室。更換O形圈時(shí),必須確保使用設(shè)備原始制造商指定的正確類(lèi)型。

根據(jù)操作時(shí)的預(yù)期暴露溫度,為特定位置選擇O形圈材料。鐵氟龍,氟橡膠和丁腈橡膠是zui常見(jiàn)的通用類(lèi)型。

僅當(dāng)O形圈沒(méi)有碎屑,光滑,沒(méi)有劃痕或裂紋,圓形而不是平坦且已充分潤(rùn)滑時(shí),它才能正常工作。如果O形圈暴露在外,例如打開(kāi)或關(guān)閉單室真空爐的前門(mén),則在每次運(yùn)行前都需要擦拭干凈。

如果您戴著緊身的乳膠手套在O形圈的表面上小心地滑動(dòng)手指,則可以輕松檢測(cè)其表面上的細(xì)小顆?;蛉毕荨D鷳?yīng)使用干凈的軟布和一些酒精擦拭O形圈,并在非常輕的涂層上涂上高質(zhì)量的真空油脂,以確保更好的密封。

盡管有很多人認(rèn)為,過(guò)量的真空潤(rùn)滑脂并不能確保更好的密封性,所以您應(yīng)該將其除去,因?yàn)樗鼤?huì)吸引碎屑,這些碎屑可能會(huì)損害O形圈的密封能力。

O型圈故障

由于材料選擇或設(shè)計(jì)不當(dāng),O形圈密封經(jīng)常會(huì)在應(yīng)用中過(guò)早失效。從zui終用戶(hù)的角度來(lái)看,密封可能會(huì)以三種一般方式失效:

  • 外觀改變
  • 污染
  • 漏水

影響因素是真空或壓力引起的應(yīng)力以及熱引起的應(yīng)力。升高的溫度會(huì)導(dǎo)致密封件退化,除氣或膨脹。真空或壓力環(huán)境或這兩者之間的變化可能導(dǎo)致重量減輕和放氣。

O形圈的故障可分為以下幾大類(lèi):

  • 磨損:密封件的一部分或密封件本身的平面與運(yùn)動(dòng)方向平行,通常在密封件的表面上會(huì)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的碎屑和顆粒。影響因素可能包括溫度過(guò)高,彈性體表面光潔度差,密封表面粗糙,動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)以及包含磨粒的加工環(huán)境。
  • 展平:密封件的橫截面是平坦的,其平坦側(cè)面對(duì)應(yīng)于密封件的配合面。造成這種情況的因素包括溫度過(guò)高,過(guò)度壓縮,高壓縮**變形彈性體,固化不當(dāng)?shù)膹椥泽w以及體積膨脹過(guò)多。
  • 降解:密封件在表面上出現(xiàn)凹坑,裂縫,水泡,空隙或麻子。在高壓下吸收氣體以及隨后的快速減壓。隨著壓力的迅速消除,吸收的氣體會(huì)形成氣泡并破裂彈性體的表面。造成這種情況的因素包括低模量或硬度的彈性體,壓力的快速變化以及與真空,壓力或熱環(huán)境的不相容性。
  • 擠出:密封的低壓側(cè)形成參差不齊的邊緣,看起來(lái)很破爛。造成這種情況的因素包括過(guò)大的壓力,過(guò)大的間隙,過(guò)多的壓蓋填充,低模量或硬度的彈性體,不正確的尺寸選擇,壓蓋邊緣鋒利以及不規(guī)則的間隙。
  • 安裝損壞:密封件的一部分或密封件本身可能會(huì)出現(xiàn)細(xì)小切口,裂縫或缺口。造成這種情況的因素包括不正確的工具,較差的技術(shù),彈性體的尺寸不正確,組件或壓蓋上的鋒利邊緣,彈性體表面污染以及低模量或硬度彈性體。
  • 過(guò)度壓縮:密封件呈現(xiàn)平行且與接觸區(qū)域相對(duì)應(yīng)的平坦表面,并且在平坦化的表面內(nèi)可能會(huì)圍繞其圓周產(chǎn)生裂痕。造成這種情況的因素包括錯(cuò)誤的設(shè)計(jì),即不考慮熱量的變化或過(guò)度壓縮。
  • 熱降解:密封可能開(kāi)始在zui高溫度的表面上出現(xiàn)徑向裂紋。某些彈性體還可能由于溫度過(guò)高而顯示出軟化跡象,即表面發(fā)亮。造成這種情況的因素包括過(guò)度的溫度偏移,彈性體的熱性能或循環(huán)。
  • 等離子體降解:密封件經(jīng)常在表面上出現(xiàn)變色和粉末狀殘留物,并且在暴露區(qū)域可能會(huì)腐蝕彈性體。造成這種情況的因素包括電子轟擊(加熱),離子轟擊(濺射),等離子體的化學(xué)反應(yīng)性,不兼容的密封材料以及不正確的密封套設(shè)計(jì)。
  • 其他:螺旋破壞,從而使密封件在圓周上顯示出螺旋狀的痕跡或切口。造成這種情況的因素包括低模量或硬度的彈性體,往復(fù)??運(yùn)動(dòng)速度慢,安裝緊密或困難,壓蓋寬度過(guò)大,O形圈表面不規(guī)則(包括過(guò)多的分模線),潤(rùn)滑不足以及壓蓋表面粗糙或不規(guī)則。

流行的誤解

以下是有關(guān)使用O形圈的一些zui常見(jiàn)的誤解:

  1. 施加在O形圈表面的真空潤(rùn)滑脂負(fù)責(zé)密封,并且施加的潤(rùn)滑脂越多,密封效果越好,使用壽命越長(zhǎng)?,F(xiàn)實(shí)情況是,真空潤(rùn)滑脂僅旨在提供潤(rùn)滑作用,以在施加的壓縮力下正確就位,并且理想情況下應(yīng)該是非常薄的一層,這樣,如果您沿著O形圈的表面移動(dòng)手指,它將滑動(dòng)或不受阻礙地滑動(dòng)沒(méi)有明顯的油脂堆積。
  2. 每次運(yùn)行后,您無(wú)需重新潤(rùn)滑O形圈。假。您應(yīng)始終擦拭O形圈,然后在乳膠圈的表面上用乳膠手套保護(hù)的手指在手指上擦拭,以檢查是否有潛在的損壞。這是檢測(cè)細(xì)砂礫和污垢并識(shí)別任何需要清潔和重新上油的缺口或區(qū)域的好方法。在重新潤(rùn)滑之前,使用酒精,丙酮或甲基乙基酮徹底清潔O形圈的表面至關(guān)重要。為此,請(qǐng)始終使用制造商認(rèn)可的溶劑。
  3. 典型的O形圈的保存期限是永遠(yuǎn)的。實(shí)際情況是,O形圈實(shí)際上具有保質(zhì)期。