羅茨真空泵操作規(guī)程簡述

一、目的 
為了使操作者正確操作使用,確保該設(shè)備的正常. 二、適用范圍 
所有ZJB-300`ZJ-600羅茨泵及操作者. 三、操作規(guī)范 
(一)、泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 
1、檢查工作電源,工作電壓是否達(dá)到要求; 2、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,確認(rèn)無誤后方可投入使用; 3、檢查泵的冷卻水是否暢通; 
4、檢查泵的油位,出軸處的油杯內(nèi)注滿潤滑油,齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油的油位須在油窗的3/4高度處,潤滑油用1號(hào)(粘度為46)真空泵油; ( 二)、泵啟動(dòng)運(yùn)行 
1、起動(dòng)前級(jí)泵(羅茨泵不允許直接抽大氣); 
2、待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到羅茨真空泵的允許入口壓力后(<1330Pa),即可啟動(dòng)羅茨泵真空泵。 
3、泵的**高溫升不得超過40℃,**高溫度不得超過80℃; (三)、停泵 
1、先停羅茨真空泵,且停穩(wěn)后再停前級(jí)真空泵; 2、關(guān)閉冷卻水;(長時(shí)間不用,應(yīng)將泵殼余水放盡) 四、維護(hù)與保養(yǎng) 1、每日檢查 
(1)油位檢查:檢查油杯、齒輪箱、軸承箱內(nèi)得油位,理想的油位高度以油窗的3/4為宜,齒輪箱和軸承箱的油位過多,使油位升高,油位過低造成潤滑不良,有的可能發(fā)出噪音; 
(2)溫度檢查:用溫度計(jì)檢查各部位溫度; (3)電機(jī)負(fù)荷檢查:用鉗形表測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷;2、每月檢查 
聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力; 3、每季檢查 
齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì); 4、每半年檢查 
(1)前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì); (2)油封是否損壞; 5、每一年檢查 (1)軸承是否磨損; 
(2)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損; 
(3)齒輪微量程度的磨損對(duì)轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響是否需要調(diào)整; 6、拆裝羅茨真空泵 
(1)、未拆卸前,先測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙; 
(2)、盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不得碰傷,妥善保管好; (3)、將需要更換得零部件的更換原因及使用情況詳細(xì)記錄下來; (4)、重新裝配前須把各零部件清洗干凈,毛刷修光; 
(5)、無密封墊或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅膠涂料密封,用于靜密封得橡膠密封件需涂上真空考克脂; 
(6)、根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部間隙; (7)、全部裝好后須進(jìn)行檢漏; 
(8)、重新裝配后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測(cè)試,待正常后才能安裝使用; 五、一般常見故障排除 1、極限壓力達(dá)不到 
(1)管道、系統(tǒng)漏氣:系統(tǒng)檢漏;(2)泵部分漏氣:對(duì)泵檢漏; 
(3)前級(jí)泵極限壓力下降:修理或更換前級(jí)泵; (4)潤滑油太臟或牌號(hào)不對(duì):調(diào)換潤滑油 (5)油封磨損:調(diào)換油封; 2、抽速不足 
(1)管道通道能力不夠:增大管道通道能力; (2)前級(jí)泵抽速下降:修理或更換前級(jí)泵; 3、電動(dòng)機(jī)過載 
(1)入口壓力過高:調(diào)速控制入口壓力; 
(2)轉(zhuǎn)子端面與端蓋端面接觸:調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙; (3)前級(jí)泵返油**羅茨真空泵泵腔:裝置防返油設(shè)備; 4、過熱 
(1)選擇的前級(jí)泵抽速不夠造成壓縮比過大:重新選用前級(jí)泵; (2)入口壓力過高:調(diào)整、控制入口壓力; (3)冷卻不良:暢通、加大冷卻水; (4)齒輪箱潤滑油過多:調(diào)整油量; (5)轉(zhuǎn)子與泵殼接觸:修整; 
(6)齒輪、軸承、油封潤滑不夠:保證油量適當(dāng),潤滑良好。